±1 mm
Render → realiteit
Het afgewerkte meubel komt overeen met het goedgekeurde 3D-ontwerp en productiebestand binnen een meetbare productietolerantie.
Meer dan meubels
±1 mm
B2B contractmeubelfabrikant voor ontwerpers, aannemers en ontwikkelaars. Turnkey-meubelpakketten van 3D-scan tot gemonteerd resultaat — Europese productiepartner in 10 markten.
Zes capaciteiten — elk in eigen huis, niet uitbesteed.
CAD/CAM-tekeningen vertalen het ontwerpidee naar geverifieerde onderdelen, beslagposities en installatieklare documentatie voordat de productie start.
Geperste HPL, fineer en duurzame oppervlakken afgestemd op het projectgebruik, onderhoudseisen en zichtbare kwaliteitsverwachtingen.
Nesting en gecontroleerd zagen verminderen afval, verbeteren herhaalbaarheid en houden de pakketkosten voorspelbaar voor één ruimte of meerdere.
Herhaalbare boringen, verbindingen en profielen houden het beslag uitgelijnd, de panelen consistent en het werk op locatie minimaal.
Gecontroleerd kantenlijmen geeft zichtbare kanten strakkere lijnen, betere vochtbestendigheid en minder reparaties op locatie.
Onderdelen arriveren gegroepeerd, gelabeld en beschermd in de installatievolgorde, met minder verwarring en vertraging op locatie.
Een productieproces dat problemen op het scherm vindt, niet in een afgewerkte villa.
CAD-tekeningen, 3D-visualisatie en materiaalplanning op maat van uw ruimte.
Echte muren, vloeren, plafonds, dagkanten en aansluitpunten worden vóór productie vastgelegd, zodat tekeningen tegen de werkelijke ruimte worden gecontroleerd.
Vóór productie specificeren we goedgekeurde melamineplaten, MDF/HDF, HPL of compactplaten, Rehau kantenband en benoemd beslag.
Goedgekeurde modellen worden CNC-programma's, zaaglijsten en fabrieksinstructies. Het doel is herhaalbare output, niet interpretatie op het laatste moment.
Zichtbare randen, beslagposities en afmetingen worden gecontroleerd vóór het verpakken, waardoor zagen op locatie en terugkeerbezoeken afnemen.
Voorassemblage en pascontrole in onze werkplaats om een perfecte afstemming van alle onderdelen te garanderen.
Levering ter plaatse, professionele montage en laatste aanpassingen in uw ruimte.
Meetbare productie
Eén tolerantie controleert het meubel. De andere controleert hoe het meubel aansluit op het echte gebouw.
±1 mm
Het afgewerkte meubel komt overeen met het goedgekeurde 3D-ontwerp en productiebestand binnen een meetbare productietolerantie.
±2 mm
Het geïnstalleerde meubel wordt gepland tegen echte muren, vloeren en plafonds, zodat montage op locatie gecontroleerd is in plaats van geïmproviseerd.
Technologiegestuurde productie voor ontwerpers, aannemers en merken die meetbare uitvoering nodig hebben.
We beginnen met het getal omdat u dat kunt controleren. 3D-scanning, CAD/CAM en CNC-productie verkleinen het verschil tussen goedgekeurde render en afgewerkt meubel.
AI helpt bij offertes, planning en materiaaloptimalisatie, terwijl het eindoordeel bij het productieteam blijft. Het resultaat is sneller reageren zonder controle te verliezen.
Een gericht team van specialisten betekent snellere beslissingen, persoonlijke service en geen bedrijfsoverhead.
Van losse meubels tot complete commerciële inrichtingen, specifiek ontworpen naar uw wensen.
Actief in Litouwen, Letland, Estland, Spanje, Nederland, België, Denemarken, VK, Frankrijk, Zweden en daarbuiten.
End-to-end logistiek inclusief levering, installatie en after-sales ondersteuning.
Uitgelichte projecten uit heel Europa
Goedgekeurde leveranciersmerken achter ons meubelbeslag, kantenband en plaatmateriaal.









Vragen van kopers
Directe antwoorden op de vragen die kopers stellen voordat ze een meubelproductiepartner kiezen.
Ja — aannemers, fit-outbedrijven, architecten, interieurontwerpers en projectontwikkelaars zijn onze primaire kopers. Wij leveren CAD/CAM-bestanden, materiaalstaten, technische tekeningen en paklijsten in de formaten die je team al gebruikt. Particuliere klanten vormen een kleiner kanaal, alleen ondersteund in Litouwen.
Ja. We leveren turnkey-meubelpakketten voor volledige interieurs — keukens, kledingkasten, badkamers, slaapkamers, kantoren en maatwerktimmerwerk — onder één contract, één productieplanning en één leveringsprogramma. Het pakketmodel betekent één verantwoordelijk team van 3D-scan tot gemonteerd resultaat.
Elk project begint met een Leica 3D-scan van de werkelijke ruimte. Tekeningen worden in SolidWorks gevalideerd tegen de scan, waardoor onregelmatigheden in muren, vloeren en plafonds in de ontwerpfase worden opgelost. Productie loopt op ±1 mm fabricagetolerantie; het geïnstalleerde pakket past binnen ±2 mm in het echte gebouw. Beide getallen worden in het contract opgenomen.
Zes kernprocessen — CAD/CAM-ontwerp, HPL/fineer-persen, plaatzagen, CNC-bewerking, kantenlijmen en gelabelde verpakking — worden allemaal in eigen huis uitgevoerd in onze Rinkuskiai-fabriek. We besteden productie niet uit. Dit is de belangrijkste reden waarom het kwaliteitsrisico lager is dan bij een typische kleine timmerman.
Drie redenen: (1) elk project wordt in 3D gevalideerd tegen de echte ruimte voordat ook maar één paneel wordt gezaagd, (2) productie draait op industriële 5-assige CNC-apparatuur met gedocumenteerde ±0,1 mm machinetolerantie, en (3) alle zes productieprocessen blijven in onze werkplaats, dus geen overdrachtsfouten tussen onderaannemers. Resultaat: minder verrassingen op installatiedag.
We leveren en monteren in 10 Europese markten: Litouwen, Letland, Estland, Zweden, Spanje, Nederland, België, Frankrijk, Denemarken en het Verenigd Koninkrijk, plus internationale projecten via furniox.com. Levering verloopt via gevolgde logistieke partners; installatieteams reizen naar de locatie.
Standaard levertijd vanaf goedgekeurd ontwerp tot geïnstalleerd resultaat: 6–8 weken voor enkele-ruimte projecten en 8–12 weken voor meervoudig-ruimte pakketten, schaalt met scope. Spoedproductie (4 weken) is beschikbaar voor contractwerk met korte deadlines. Levertijden worden in de order opgenomen; we informeren schriftelijk minstens 3 werkdagen voor levering.
Onderdelen arriveren gegroepeerd, gelabeld en beschermd volgens de installatievolgorde — per ruimte en montagevolgorde — met een geschreven paklijst. Ons installatieteam lost op begane grond, verdeelt per ruimte en monteert op de gescande maten. Zichtbare schade wordt op de vrachtbon genoteerd vóór ondertekening; verborgen gebreken zijn binnen 14 dagen acceptabel voor B2B-contracten.
Vertrouwd door bedrijven en huiseigenaren in heel Europa
“FurniOx heeft onze keuken vervaardigd uit materialen van de hoogste kwaliteit en met uitzonderlijke precisie — precies de productiepartner die we zochten.”
“FurniOx leverde ons prefab meubilair van uitstekende kwaliteit, en de projectdocumentatie — vooral de montagetekeningen — maakte de montage moeiteloos.”
“FurniOx leverde het meubilair voor elk appartement verpakt, gelabeld en exact volgens onze specificaties gemaakt — de levering verliep vlekkeloos gedurende het hele project.”
“FurniOx leverde de componenten voor onze kasten, en hun machines, technologie en bedrijfsfilosofie maakten echt indruk — met veel aandacht voor elk detail.”
Vraag een persoonlijke offerte aan voor uw meubelproject. Ons team reageert binnen 24 uur.
Onze door AI en machine learning versterkte workflow optimaliseert elk project en signaleert fouten op de computer voordat er iets wordt gezaagd — fouten worden op het scherm verholpen, niet bij de zaag. Minder herzagen en heruitvoeringen betekent ongeveer 10% minder materiaal en 5% minder energie per project, ondersteund door 3D-scanning en CAD/CAM-precisie.